表面净化的目的和主要措施如下：

一、表面净化的目的

表面净化的主要目的是去除工件或材料表面的污垢、氧化物、油脂、锈迹和其他附着物，以提高表面的质量和纯净度。具体来说，表面净化有助于：

1、提高涂层附着力：在喷涂、电镀或焊接等工艺前，通过净化处理去除表面污垢，可以显著提高涂层或镀层与基体的结合力，确保工艺质量和持久性。

2、防止腐蚀：去除表面的氧化物和锈迹等有害物质，可以有效减少腐蚀风险，延长工件的使用寿命。

3、改善外观：净化后的表面更加光滑、均匀，有助于提高产品的整体美观度和市场价值。

4、保障产品质量：表面净化是制造过程中的关键环节，直接影响产品的性能、可靠性和安全性。

二、表面净化的主要措施

表面净化的措施多种多样，根据污垢的性质和工件的材质，可以采取以下一种或多种措施：

1、表面除油：

机械除油：利用刮刀、钢丝刷等工具进行手工除油，或使用电动刷、喷砂机等机械设备进行除油。

化学除油：采用碱性清洗剂、有机溶剂或电化学方法进行除油。这些清洗剂能与油脂发生反应，将其乳化、分散或皂化，从而易于清洗掉。

2、浸蚀处理：

酸浸蚀：使用硫酸、盐酸等酸性溶液浸泡工件，以去除表面的氧化物、锈迹和污垢。酸浸蚀具有较强的净化效果，但需要注意控制浸蚀时间和溶液浓度，以避免过度浸蚀导致基体损伤。

稀酸浸蚀：与酸浸蚀类似，但使用的酸溶液浓度较低，适用于对工件表面要求较高的场合。

3、擦刷处理：

利用手工或电动金属丝刷对工件表面进行擦刷，以去除氧化皮、锈蚀物、油漆层等附着物。擦刷处理适用于小型工件或局部净化。

4、烘烤处理：

对于多孔材料制造的工件，容易吸附大量油脂且难以清洗时，可以采用烘烤处理。通过高温烘烤使油脂挥发或碳化，然后用刷子或压缩空气清除残留物。烘烤处理需要注意控制温度和时间，以避免工件变形或损伤。

5、其他措施：

根据工件的具体情况和净化要求，还可以采用喷砂、高压水射流清洗、超声波清洗等净化方法。这些方法各具特点，适用于不同类型的工件和污垢。

综上所述，表面净化的目的和主要措施应根据工件的具体情况和净化要求进行选择和组合。通过合理的净化处理，可以显著提高工件表面的质量和纯净度，为后续工艺和产品质量提供保障。